为了提高工作效率和安全生产，习水氦气将单个用气点的单个供气的气源集中在一起，将多个气体盛装的容器(高压钢瓶，低温杜瓦罐等)集合起来实现集中供气的装置。使用汇流排的优势：使用汇流排可以节约换钢瓶的次数，减轻工人的劳动强度和节约人工成本。让高压气体集中管理，可以减少安全隐患的存在。可以节约场地空间，更好的合理利用场地空间。便于气体的管理。氦气气体汇流排适用于气体消耗量较大的企业，其原理是将瓶装气体通过卡具及软管输入至汇流排主管道，经减压，调节，通过管道输送至使用工地，其广泛应用于医院、化工、焊接、电子及科研单位。

氧气主要用于切割，焊接金属、制造医药、染料、炸药等。 危险特性：是易燃物、可燃物、燃烧爆炸的基本要素之一，能氧化大多数活性物质。与燃物（乙炔、甲烷等）形成爆炸性的混合物。习水氦气液氧是现代火箭较好的助燃剂，在超音速飞机中也需要液氧作氧化剂，可燃物质浸渍液氧后具有强烈的爆炸性，可制作液氧炸药，用于开山凿石、挖沟采矿等露天工程爆破。氧气禁忌物：易燃或可燃物，活性金属粉末、乙炔、油脂等。氦气氧气储运注意事项：不燃压缩气体。无缝高压气瓶包装储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源，防止阳光直射，应与易燃气体，金属粉末、油脂等分开存放。

填充氦气氮气的具体步骤如下：在填充氮气之前，先要根据压铸机的吨位来准备充足的氮气。要准备填充氮气的工具。在充氮气之前，检查氮气瓶内装的是否是氮气。用压力表逐个检测氮气储气瓶的压力，并记录下来。在充氮气的时候，为了节省氮气，一般按照低储气瓶压力到高储气瓶压力的顺序来进行。而对于压铸机，一股是先填充快速储能器，后进行增压储能器的填充。在整个压射过程中，衡量一台压铸机性能的最好指标就是快速压射，而这个跟快速习水氦气氮气的压力是息息相关的。按照整个压射工艺来说，使用最多的就是快速氮气储能器，因此相对而言，快速储能器氮气压力要稍高于增压储能器的氮气的压力。

为了消除铝合金件淬火后的残余应力，有时也需要进行反淬火，即把淬火后的工件进行深冷，然后再用较快的升温速度让工件温度提高，使其产生与淬火时相反的热应力。就习水氦气小编了解还有一些特殊用途的材料或产品，为了使其满足在低温环境下使用的尺寸稳定性和安全性要求，也需要经过冷处理或深冷处理。由于液态氮的温度为-196℃，化学稳定性也较好，所以可以直接或间接地用于上述冷处理。有些形状较简单，不用担心深冷开裂、不用担心力学性能变化的铝合金件或钢件，可以直接浸放入液氮中深冷处理。当不能直接浸泡时，可以采用氦气液氮的挥发气作为冷却介质。还可以将液氮作为制冷剂，使摆放工件的容器(低温箱)降温到所需的冷处理温度。

真空热处理是国内外正在采用的比较先进的热处理方法，在真空热处理中，往往离不开使用氮气。在高压气淬时，需要快速向真空炉中充入高于一个大气压的氮气。习水氦气在钢件真空回火时，在抽真空后需回充氮气以实现炉内保护气体循环均匀加热，以及实现回火后的快速冷却。真空热处理所需的氮气，有各种不同的来源。由于液氮的密度远比氮气大，体积远比氮气小，便于运输和贮藏，而且在大量供应时价格也较便宜。所以，氦气液氮是真空热处理所用氮气的重要来源之一。在国外和我国上海等地，有不少厂家就使用较大的专用储存罐，存放由液氮供应厂商专车运送来的液氮，并将由液氮逐渐汽化而成的氮气用于真空热处理。他们认为，使用液氮比使用瓶装氮气或采用制氮机制氮经济合算。